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法蘭加工工藝步驟

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法蘭加工工藝步驟

發布日期:2017-05-28 作者:鹽城市同昌機(ji)械(xie)有限公司 點擊:

①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;
  ②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫;
  ③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具;
  ④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;
  ⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
  我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程:
  鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
  自由鍛生產率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。
  自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

本文網址://hvnit.cn/news/359.html

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