（1）按第9章要(yao)求對需要(yao)酸(suan)洗(xi)的管子應先酸(suan)洗(xi)處理(li)；

（2）按需要(yao)長度用鋸(ju)床或專用切(qie)(qie)(qie)管(guan)(guan)機等機具切(qie)(qie)(qie)斷管(guan)(guan)子，絕對(dui)不允許用溶斷（如(ru)火焰切(qie)(qie)(qie)割）或砂輪切(qie)(qie)(qie)割；除(chu)去管(guan)(guan)端(duan)內外圓毛刺、金(jin)屬(shu)切(qie)(qie)(qie)屑及污垢(gou)；除(chu)去管(guan)(guan)接頭(tou)的防銹劑及污垢(gou)；同時還要(yao)保證管(guan)(guan)子圓度；

（3）將(jiang)(jiang)螺母(mu)、卡(ka)套先后(hou)套入管(guan)子(zi)，卡(ka)套前端刃(ren)口(kou)（小徑端）距(ju)管(guan)子(zi)口(kou)至少(shao)3mm，然后(hou)將(jiang)(jiang)管(guan)子(zi)插入接頭(tou)體內錐孔，頂到為止；

（4）慢(man)慢(man)擰緊(jin)(jin)螺母，同(tong)時轉動管子直至不動時，再擰緊(jin)(jin)螺母2/3～4/3圈；

（5）拆(chai)開檢查卡套(tao)是(shi)否(fou)已切(qie)入管子，位置是(shi)否(fou)正(zheng)確(que)。卡套(tao)不允許有軸向(xiang)移動，可稍有轉動；

（6）檢(jian)查合格(ge)后重新旋緊螺母。

二、管接頭處泄漏的預防 在液壓系統中，無論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產生泄漏的問題。對于卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動或管端面變形而造成泄漏，此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時還要消除管道外力。對于擴口式管接頭，大多因擴口過度，質量不合要求或多次拆卸，致使擴口變形或裂紋等造成泄漏，此時可將前端截去重新進行擴口。如果使用公母錐頂壓進行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對錐面進行研磨。 在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場合，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應在0.35-0.65mm之間）。對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組(zu)合密封墊圈或(huo)密封膠的管接頭處泄漏，無論是何材質(zhi)，首先應(ying)檢查其密封件有(you)無破損，變形(xing)、老化(hua)和(he)粗糙(cao)度(du)過大等情況，然(ran)后采取相應(ying)的措(cuo)施(shi)。