鹽城市同昌機械有限公司
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不銹鋼管接頭都焊接了怎么還會漏油呢?想必大家看到標題之后肯定會有這樣的疑問,在這小編就為大家解答一下。
名稱上來講,焊接式管接頭就是通過焊接的方式就行連接的,這種管接頭配用鋼管的規格要求比較靈活,與管道焊接配合默契;因加工簡單、拆卸方便、耐壓高而廣泛應用于冶金、礦山、鍛壓等重型機械液壓管路系統中,可在系統工作壓力32 Mpa環境溫度-25-80C情況下保證設備正常工作。
但由于種種因素造成的管接頭連接部位漏油現象時有發生,嚴重時導致設備動作失靈甚至造成事故。
從機體及管接頭連接部位加工質量、管道應力、焊接和裝配方法、液壓系統設計等方面分析造成管接頭漏油故障的原因并提出一-些改進措施。
1.減小加工誤差防止連接部位漏油,提高機體連接螺紋孔加工質量
焊接式管接頭與機體主要是自鎖性好的公制細牙螺紋連接,并靠端面壓緊組合密封墊圈防止漏油的。
如果螺紋孔與端面垂直度誤差過大,安裝后組合密封墊圈只有局都壓緊,在系統壓力變化或油液溫度升高而枯度減小時該處就會漏油。
所以,公制螺紋連接時應在機體的端面鉆螺紋底孔。攻螺紋的同時鉆深為1 mm、粗糙度R=3 2pm,與螺紋孔垂直的平面型凹坑,直徑應大于所用組合密封墊圈外徑。
這樣才可保證機體連接螺紋孔與端面(平面型凹坑)的垂直度。
用組合密封墊圈密封后,即使系統坦度達到60C時,該部位也不會漏油。
2.減小接頭體上安放O形密封圈槽加工誤差
加工接頭體時,如果安放O形密封圈的圈槽深度太深,裝配后O形密封圈壓縮變形太小。不能保證密封圈棺深度太淺,裝配時接管端面壓縮O形密封圈使其嚴重變形而開裂,
破壞了密封機理,導致該部位翻油。因此,加工接頭體時必須按照標準要求加工安放減小接頭體_上安放O形密封圈槽加工誤差。